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Pregunta a un ingeniero qué esta haciendo y habrá altas posibilidades de que su respuesta sea: “Estoy depurando errores”. Día sí y día no, proyecto tras proyecto, los ingenieros depuran errores; es parte de ser ingeniero. A veces, es sencillo y rápido, pero en ocasiones es duro, nada obvio, lleva tiempo y es impredecible. Todo el mundo sabe que la depuración da pavor, pero es necesaria como parte de los procesos de diseño y verificación. Una tendencia alarmante a la vez que innecesaria es el tiempo cada vez mayor que la depuración consume en el ciclo de diseño. A rasgos generales, la razón de esta tendencia es que las prácticas de depuración tradicionales no son apropiadas para los problemas de hoy en día.

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Los resultados de encuestas realizadas en  2009 y 2010 muestran que los ingenieros de sistemas embebidos reconocen los prototipos como una metodología eficaz para acelerar la depuración de errores en sistemas embebidos, independientemente del tipo de sistema o su velocidad máxima.

En la búsqueda constante para reducir el tiempo de lanzamiento al mercado, reducir el tiempo dedicado a una tarea importante como la depuración es, sin duda, de gran valor. La creación de prototipos nos ayuda a acortar el tiempo de diseño global y, a su vez, aumenta la productividad del ingeniero.

Los innovadores, flexibles y potentes generadores de prototipos son uno de los elementos clave para acelerar la depuración de los sistemas embebidos. La innovación en la instrumentación puede llevar a los diseñadores a incrementar su productividad al ayudarle a diseñar mejor y más rápido.

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La inspección interna no destructiva de sistemas microelectromécanicos (MEMS) a través de grupos de micro  imágenes acústicas es muy útil en la búsqueda, caracterización y eliminación de anomalías y defectos.
Durante el desarrollo de un producto, la inspección acústica es de gran ayuda a la hora de modificar procesos para evitar posibles defectos. Durante la producción, la inspección acústica permite localizar los puntos de rechazo y detectar la deriva del proceso.

El transductor ultrasónico que escanea los circuitos envía ultrasonidos UHF a la superficie y registra los ecos que devuelve. Cada pulso de un eco ocurre miles de veces por segundo a medida que el transductor se mueve por la superficie. Cada escaneo de coordenadas x-y produce un pixel en la imagen acústica, que en la resolución utilizada para circuitos MEMS, supone millones de píxeles.

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A algunos equipos de testing les puede confundir cómo hacer la transición a ágil. Si formas parte de un equipo, probablemente tengáis pruebas manuales para la regresión, bien porque nunca habéis tenido tiempo para automatizarlas o bien porque habéis estado testeando desde la interfaz gráfica y no tiene sentido automatizarlas. En tu equipo habrá estupendos testers que puedan encontrar problemas en aplicaciones complejas pero que, sin embargo, no tienden a automatizar sus pruebas y necesitan un producto final antes de empezar a testearlo. Entonces, ¿cómo se puede equiparar el ritmo de trabajo de los testers al de los desarrolladores?

Este es un problema bastante común. En muchas empresas y organizaciones, los desarrolladores creen que han evolucionado a ágil mientras que los testers siguen atascados en pruebas manuales y no pueden mantener el ritmo. El problema no es que los testers sean demasiado lentos, sino que el equipo debe trabajar de forma paralela y, hasta que no lo consiga, los testers parecerán demasiado lentos.

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